ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅರೆ-ದ್ರವ ಲೋಹವು ಡೈ ಎರಕದ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತುಂಬುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
1.ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1.1
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ದ್ವೀಪವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ; ನಿರ್ವಾತದೊಂದಿಗೆ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕುಲುಮೆಯು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಿಂಪರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನ, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ರೋಬೋಟ್, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬ್ಯಾಗ್, ಕೋಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲಸಗಳು, ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಗೇಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ಡೈ-ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ದ್ವೀಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.

1.2
CAE ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು PROCAST, MAGMA, ಫ್ಲೋ-3D, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹರಿವು ಮತ್ತು ವೇಗ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ದಾಖಲಾತಿ, ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಊಹಿಸಬಹುದು. ಕಳಪೆ ತುಂಬುವಿಕೆ, ಇದು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಎರಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು (ಗೇಟ್, ಸ್ಪ್ರೂ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಉಪಯುಕ್ತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ, ಅಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. CAE ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ, ಘನೀಕರಣ, ಸರಂಧ್ರತೆ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ವೇಗ ವಿತರಣಾ ವರದಿಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.

1.3 ನಿರ್ವಾತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ನಿರಂತರ ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಎರಕದ ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಿರ್ವಾತದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಚಿತ್ರ 3 ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೀರು ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ವಾತೀಕರಣವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೀರಿನ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯು ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಾಗ ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟವು ಸರಳ ಬಳಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟದ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು. ಚಿತ್ರ 4 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟದ ತತ್ವವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಪಂಚ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ನಿರ್ವಾತವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ತತ್ವವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ವಿಧವನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟದ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಾಟರ್ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟವು ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

2.ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಸ್
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ವರ್ಗವು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್, ಇಂಜಿನ್ ಇಂಜಿನ್, ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಎಂಜಿನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಶೆಲ್ ಆಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯ ವಿಧವು ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸಂವಹನದಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಶೆಲ್, ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ವಿಧವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ದೇಹದ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ:

3. ತೀರ್ಮಾನ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಸಾಮಾಜಿಕ ಪರಿಸರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ. ಮುಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿರೂಪತೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿದೆ; 1) ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಹೊಸ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಚಾಲನೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ದಿಕ್ಕು; 2) ಹೊಸ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೊಸ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಚಾಲನೆ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅರೆ-ಘನ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಸಕ್ಷನ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ 3) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತವೆ. , ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ದೊಡ್ಡ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಡೈ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಮೆಷಿನ್, ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಚ್ಚು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಾತ ಯಂತ್ರ, ಶೀತ ಯಂತ್ರ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.