ಡೈ ಟೆಂಪ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು? ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಡೈ ಹೈ ಪ್ರೆಶರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ?

ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡೈ ತಾಪಮಾನವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕವು ಡೈ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ತಾಪಮಾನದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮೊದಲು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಹಂತದ ನಂತರ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನ ಐಚ್ಛಿಕ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದು ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ . ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ನನಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಇದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದು ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಯಾವುದು? ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೈ ಪ್ರೆಶರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು? ನೋಡೋಣ.

ಹೈ ಪ್ರೆಶರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಎಂದರೇನು?
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದು ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಮರುಕಳಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ರೂಪದ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ.

ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದು ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್, ಒಳಹರಿವಿನ ಪೈಪ್, ನೀರಿನ ಷಂಟ್, ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಕ, ತಾಪಮಾನ ಮಾನಿಟರ್, ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್, PLC ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್ನ ಒಂದು ತುದಿಯು ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯು ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ಷಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ; ಇನ್ಲೆಟ್ ಷಂಟ್ ಅನ್ನು ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ; ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಸಂಪರ್ಕದ ಅಚ್ಚು ಮೂಲಕ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಕ; ಮೋಲ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ತಾಪಮಾನ ಮಾನಿಟರ್; ತಾಪಮಾನ ಮಾನಿಟರ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಮೂಲಕ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಷಂಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ; ಔಟ್ಲೆಟ್ ಷಂಟ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ; ಪರಿಚಲನೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಫ್ಲೋ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಮಾನಿಟರ್ ನಡುವೆ PLC ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹೈ ಪ್ರೆಶರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು: ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ನೀರಿನ ಪೈಪ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೈ ಪ್ರೆಶರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
1.ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಮೆಷಿನ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೈ ಪ್ರೆಶರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಘನೀಕರಣ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ.
2. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕುಳಿ ಅಥವಾ ಕೋರ್‌ನ ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕ ತಾಪವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಡೈ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಚಾಪ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ನ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು.
3.ಡೈ ಎರಕದ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರವು ಶಾಖ ವಾಹಕ ತೈಲವನ್ನು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಬೂಸ್ಟರ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ. ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬೂಸ್ಟರ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
4.ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಮೈಕ್ರೋಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದು ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು PLC ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸಿಂಗಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್, 80 ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
5.ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರವು ಅಚ್ಚು ತಾಪನ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನಂತರದ ಹಂತವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಅಚ್ಚು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ಹಠಾತ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ಕೊನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದು ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ಮೇಲಿನ ಹೋಲಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಯ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನೋಡಬಹುದು. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು, ಡೈ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು, ಡೈನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದು ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಣಾಮವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತದೆ.