ODM ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸರಕು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ
ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಐಪ್ಯಾಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್, ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಹೊಂದಿರುವವರು.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಂದರೇನು?
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ನಂತರ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಅಚ್ಚನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತೊಂದು ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಮರಳು. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗದ ರೂಪವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮರಳನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರಳು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ದ್ರವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು ಇತರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕಗಳಂತೆಯೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಬಾಹ್ಯ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ದಯವಿಟ್ಟು ನೋಡಿ ಸರಕು ಎಲ್ಲಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ನಾವು ಡೈಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.
FANGCHEN ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ಹಿರಿಯ ಅಚ್ಚು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅವರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಚ್ಚು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ g ನಮ್ಮ 400-800T ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು 1.0mm ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ನಾವು ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ADC12, A380 ಮತ್ತು A360. ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನಾವು ಶಾಂಘೈ ಮತ್ತು ಜಿಯಾಂಗ್ಸು ಪ್ರಾಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ವಸ್ತುವು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಬಂದಾಗ ನಾವು ವಸ್ತು ಅಂಶಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಜಾಡುಗಾಗಿ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತೇವೆ.
ಗ್ರಾಹಕರಿಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮ ಹಂತ:
1-ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ
2-ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ
3-ಈ ಮಧ್ಯೆ ಡೈ ಮಾಡಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ
4-ಆಫ್ಟರ್ ಡೈ ರೆಡಿ ಮೇಕ್ ಟ್ರಯಲ್
5-ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು CMM ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ
6-CMM ವರದಿಯನ್ನು "ಗ್ರೀನ್ ಲೈಟ್" ನೀಡಿದ ನಂತರ, ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ತುದಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ
7-ಗ್ರಾಹಕರು ಅಂತಿಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಮೊದಲ ಆದೇಶಕ್ಕಾಗಿ 100-1000 ರಂತೆ ಟ್ರಯಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ
8-ಗ್ರಾಹಕರು ಟ್ರಯಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರ ಆದೇಶವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇವೆ
ಫಾಂಗ್ಚೆನ್ ಕೆಲಸಗಾರರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಹೆಜ್ಜೆಯೂ ಜಾಡು ಹಿಡಿಯಬಹುದು, ನಾವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.